降本增效，大力构建节约型企业
发布时间：2014-12-09 06:09:06人气：3073
成本是竞争的基础。在市场竞争日益激烈的今天，价格已成为竞争的重要因素之一，谁能掌握成本优势谁就具备了第一竞争力，谁就更容易掌握市场的主动权。降低成本，提高效益，积极构建节约型企业，符合当代建立资源节约型社会的主题。在当前的形势下，企业抓紧探索实现降本增效的举措显得尤为重要。
精益化管理的精髓，便是少投入、少消耗、少花时间。近年来，企业各事业部立足本职，深挖内潜，推陈出新，通过多途径和多形式开展降本增效工作，全面提升了企业的核心竞争力。今年以来，企业降本增效工作取得显著成效。
在精益推进计划的指导下，从现场基础改善、试点选定、效率优化、项目成果巩固等方面稳步推进。车辆事业部利用废料余料制作胶管存放架、工具车、钳工平台、车辆装配托架、垃圾车及其它辅助工装数百件。刮板机事业部制作总装清洗平台、动力部托架、电控液压安装操作台数十件，并利用HADOX400余料拼焊中部槽底板，精加工部门修复各种丝锥776支、刀片2400余片等。全年度利用废料、余料数百吨，为企业节省资金数百万元。
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图为刮板机事业部制作动力部托架，生产现场整齐有序，方便操作
企业依据“管生产必须管安全，谁主管谁负责”的原则，构建生产安全管理体系，形成了完整的管理网络，在整个网络中包括了第一责任人、主管负责人、安全管理员和操作人员。设备管理人员将机械安全工作作为日常检查重点，定期、不定期对设备进行检查审验和优化，保证设备的正常运转，并通过优化设备提高生产效率。
为了解决中跨行车不能互用的问题，天明装备车间员工根据生产需要优化产品，设计矩形吊台，满足了生产需要，并消除等待时间，提高了工作效率。另外，车间计划增加胶管组装成套设备，缩短装配周期，同时也提高库存胶管的利用率。车间员工积极思考、勇于创新，对许多生产工艺和生产设备优化创新，全面落实降本增效工作。
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图为车辆事业部员工运用矩形吊台安装，省时省力，方便快捷
2014年，企业通过一些列改善和创新，从软、硬件升级方面保障效益提升。软件方面，上线ERP系统助推企业的生产、销售、管理水平的提升，在此基础上精简劳动力成本，减少了企业对“人海战术”传统制造模式的依赖，大规模提高了生产效能。继续强力推进实施7S规范现场管理、信息化管理、精益生产等途径，促进产业升级。硬件方面，自动化设备改造流水线、现代化焊接机器人作业流水线投入使用，成立大型设备精密加工中心，既获得现代化加工制造的核心“武器”，又保证产能、效益的最大化及工艺品质的优化。
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图为各类型现代化焊接机器人设备组成的焊接生产线场景
降本增效，重在细节，落在执行。只有在思想上开拓思路，在管理上精益求精，在生产上一丝不苟，做到车间控制消耗，班组控制现场，个人控制行为，构建全覆盖的管理体系，立体化的执行网络，从而保证企业降本增效目标的最终实现。